在工业4.0、全球产业链重构等多重因素的驱动下，制造业正经历从传统制造向智能制造的范式变革。但是，面对复杂的内外部环境、不断上升的成本压力，以及客户对柔性交付的高要求，许多中小型制造企业仍深陷于信息孤岛、流程低效、成本不可控等痛点之中。

“面对这一问题，SAP Business One等先进的ERP系统成为面向成长型制造企业的智能管理平台。”上海达策（TechSonic）表示，“其以精准、高效、可负担的方式助力数字化升级；凭借一体化、模块化，与行业适配性，打造工厂数字化的‘核心引擎’。”

行业核心痛点与转型机遇

当前，制造业普遍面临几大核心痛点：

信息孤岛严重——销售、采购、生产、仓储、财务等系统各自为政，数据无法实时共享；

成本控制粗放——缺乏对物料损耗、人工效率、能源消耗等环节的精细化核算；

供应链协同低效——供应商交期不准、库存积压或缺料停产频发，柔性生产能力不足；

质量追溯困难——出现客诉或召回事件后，无法快速定位问题源头，品牌声誉与客户信任受损。

然而，挑战之中亦蕴藏机遇。

上海达策认为，随着工业4.0与智能制造理念的深入，以ERP为核心的数字化平台正成为打通“研产供销服”全链路的关键枢纽。“通过构建统一的数据底座，企业不仅能实现业务流程自动化，更能借助实时数据分析驱动敏捷决策，从而在激烈竞争中构筑差异化优势。”

为什么SAP B1能成为打造工厂数字化核心引擎？

SAP Business One（SAP B1）是全球企业管理软件厂商SAP专为成长型制造企业打造的一体化ERP解决方案。它之所以能成为工厂数字化的核心引擎，源于以下优势：

高度集成的一体化架构：深度整合的单一平台，彻底打破部门壁垒；

深厚的行业适配能力：贴合制造业业务场景。在多个细分领域支持国际质量体系、批次/序列号管理、智能排产等专业功能；

灵活部署与持续演进：无论是本地部署还是云端运行，SAP B1均能快速上线，并支持与WMS、MES、PLM等系统无缝集成，为企业未来扩展预留空间。

SAP B1核心应用场景

在实际落地中，SAP B1通过几大场景为制造企业精准赋能：

产销协同：从“被动响应”到“主动预测”——基于销售订单，系统精准生成采购建议与生产计划，实现以销定产、按需备料。

精细化成本控制：拧干利润“最后一滴水”——SAP B1可精确追踪至每张工单、每个批次的成本构成，让客户借此识别出“隐性”浪费，显著提升利润率。

构建高效供应链：从“断点管理”到“全程可视”——系统打通供应商协同门户，实现采购申请、订单、收货、质检、付款全流程线上化。结合库存预警与安全库存策略，有效避免缺料停产与资金占用。

全链条质量追溯：建立品牌“信任基石”——支持从原料入库到成品出库的全过程追溯。如出现问题，可快速锁定问题产品所涉原料批次、生产设备及操作人员，增强客户信心。

为何选择上海达策与SAP B1

“制造业的未来，属于那些敢于拥抱变革、善用数字技术和智能技术的企业。”上海达策指出，“另外，选择一位懂行业、有经验、能落地的实施伙伴，也是转型成功的关键保障之一。”

在众多SAP实施供应商中，上海达策凭借其深厚的行业积淀与专业服务能力脱颖而出；其团队不仅精通SAP B1系统功能，更深刻理解制造企业的运营逻辑与转型痛点。达策已成功服务国内外大量汽配、机械、半导体、食品等领域的制造企业，提供从蓝图设计、系统部署到后期运维、持续优化的全生命周期服务，真正成为企业数字化道路上的长期同行者。